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火花机放电加工中效率低的情况如何改善

时间:2022-04-03   来源:金沙澳门唯一官网火花机   点击:

金沙澳门唯一官网小编今天跟大家分享一下,在火花机放电加工中改善加工效率低下的问题,几个实战小技巧:
1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。

2)程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少各段之间的加工余量。

3)程序最后的精细放电加工段效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。

4)面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。

5)应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“微细”应用类型。

6)加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低,选择高效率优先权则速度快,损耗偏大。

7)放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。

8)优化参数-----减少脉冲间隙P,加大伺服基准COMP。

9)改进工艺-----使用石墨电极,大幅度提升整体生产效率。

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